在LED生产过程中一定要非常注意这两个环节的硫化预防,预防方法是:
1.要避免LED暴露在偏酸性(PH<7)的车间环境中。含氮酸性气体会先与银反应,再与硫/氯/溴元素发生置换反应生成的黑色的硫化银、氯化银或溴化银。
2.对于采购的其它LED配套的物料,可要求生产厂家提供金鉴提供的LED辅料排硫/溴/氯检测报告,确认其中是否含硫、卤素等物质,以防止其与LED材料发生化学或物理反应,造成LED产品镀银层腐蚀、LED硅胶、荧光粉物料性能发生变异,从而导致LED光电性能的失效。
3.使用脱硫手套、手指套、无硫口罩;区分无硫料、盒夹治具;使用无硫清洗剂;含硫PCB板清洗、脱硫后再使用;设置**无硫烤箱,东莞led发光二极管,分开使用产品,独立烘烤。
4.易发生硅胶“中毒”的物质有:含N,P,S等**化合物;Sn,led发光二极管厂,Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金属离子化合物;含有乙炔基等不饱和基的**化合物。
LED灯泡厂家告诉你们LED灯泡的维修方法
LED灯带在生产中难免会产生不良,而对于LED灯带不良品的维修是一件需要特别注意的事。因为LED灯带在维修时很容易因为操作不当,而造成LED灯带的报废。 1、防静电 因为LED是静电敏感元件,如果在维修LED灯带时没有做好防静电措施,led发光二极管生产,就会烧坏LED,造成浪费。这里需要注意的是烙铁一定要使用防静电烙铁,同时维修人员也必须做好防静电措施(如戴静电环和防静电手套等) 2、持续高温 LED灯带的两个重要组成部分LED和FPC,led发光二极管批发,都是不能持续耐高温的产品。FPC如果在持续高温或者是**过其承受温度,就会使FPC的覆盖膜起泡,直接造成LED灯带报废。同时,LED也不能持续的耐受高温,在高温时间下久了,其芯片会被高温烧坏。因此,维修LED灯带时所采用的烙铁一定要采用控温烙铁,把温度限定在一个范围内,禁止随便更改和设定。另外,即便如此,还需要注意在维修时烙铁不要在LED的脚位停留时间**过10秒,如果**过这个时间,就很可能会烧坏LED芯片。 3、短路 很多LED灯带不良是因为脚位处有短路,在维修**定要查明真正的不良原因。否则,贸然更换不良的LED之后,再次通电时还会继续造成该LED的芯片被短路电流击穿。所以,在更换新的LED之前,一定要先找出不良的真正原因,对症下药才能事半功倍。